中國科技論文：雙金屬復(fù)合三通管液壓脹形技術(shù)數(shù)值模擬
2021-09-15【作 者】王會(huì)鳳;韓靜濤;劉博綸
【摘 要】雙金屬復(fù)合管由兩種不同的金屬材料構(gòu)成,與單一金屬管相比,復(fù)合管充分利用基管和覆管的最佳性能,可被廣泛應(yīng)用于石油、化工、核工業(yè)、醫(yī)療、食品等領(lǐng)域。目前研究多集中在雙金屬直管成形中。本文提出一種采用液壓成形工藝套接成形雙金屬復(fù)合異形管的方法,重點(diǎn)考慮加載路徑、加載方式、材料的變形程度、摩擦力對(duì)變形的影響等問題。通過數(shù)值模擬方法,獲得雙金屬異形管成形中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù),初步探討了多金屬異形管的成形問題。
【結(jié) 論】
1、由于在成形過程中需要克服雙金屬管間的摩擦，致使雙金屬復(fù)合管的成形較單金屬復(fù)合管成形所需加載的載荷更大。
2、成形過程中支管高度會(huì)隨著液體壓力增大而增加，壁厚減薄量會(huì)隨著液體壓力增加而增加；復(fù)合管支管高度介于兩種不同金屬管之間，同時(shí)由于受到摩擦的影響，更偏向于難變形的金屬；而壁厚減薄量在理論計(jì)算的液體壓力值附近達(dá)到最大值，復(fù)合管的壁厚減薄最大值基本是兩種單金屬管的平均值。
3、當(dāng)內(nèi)壓一定的情況下，存在可使支管高度和壁厚減薄量較理想的軸向壓力，并且不同內(nèi)壓對(duì)應(yīng)的理想軸向壓力值會(huì)有變化，該軸向壓力的選取對(duì)成形脹形結(jié)果有一定程度影響。
以下是正文：
