電氣時代：水壓脹形殼體在高壓開關(guān)中的應(yīng)用
2022-02-28【作 者】禹錦繡
【前 言】
水壓脹形加工，又叫內(nèi)高壓充液成形技術(shù)，是通過向管材內(nèi)部注人填充物使其向直徑方向膨脹成形，獲得需要形狀的零件。管材徑向膨脹的同時，在軸向施加推力，使材料得以有效補償。
該技術(shù)最早興起于美國、日本及一些歐洲國家，早期應(yīng)用于航空航天、管道和汽車等行業(yè)。
在國內(nèi)，脹形工藝最早應(yīng)用于高壓管道，航空航天和飛機制造等行業(yè)，采用脹形加工獲得的零件具有構(gòu)件質(zhì)量輕、質(zhì)量好，并且產(chǎn)品設(shè)計靈活，工藝過程簡捷，同時又具有材料利用率高等持點，因此在汽車輕量化領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)和設(shè)備的成熟，該工藝開始遙漸向民用領(lǐng)域發(fā)展，應(yīng)用于瓶杯壺類器皿、餐具和裝飾工藝品等產(chǎn)品和零件的生產(chǎn)，采用此工藝生產(chǎn)的真空杯、保溫瓶和水壺等產(chǎn)品，具有獨特的流線型外觀。
脹形殼體具有以下優(yōu)點：
1、通過脹形工藝，工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
2、零件的精度高。殼體零件形狀一次成形，沒有拼接產(chǎn)生的誤差，也沒有焊接引起的變形。
3、殼體脹形加工時材料發(fā)生塑形變形，材料剛性和強度得以加強。
4、內(nèi)部電場均勻，特別適合作為開關(guān)殼體使用。
5、最大限度地減少殼體的體積，節(jié)省了材料。
采用脹形殼體產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢：
1、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊決，體積小、重量輕，便于安裝。
2、開關(guān)殼體大致為圓形結(jié)構(gòu)，不易變形，可以承受較大的壓力。
3、減少了拼接形成的焊縫，因為焊縫少，開關(guān)年漏氣率可以做到≤0.05%，而一般柱上開關(guān)產(chǎn)品年漏氣率≤1%，為開關(guān)產(chǎn)品的長壽命和免維護設(shè)計提供了基礎(chǔ)。
【結(jié) 論】
《中國制造2025》明確，要加快制造業(yè)綠色改造升級，提高制造業(yè)資源利用效率，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)、可持續(xù)的綠色制造體系。與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，脹形加工工藝可較大地節(jié)省原材料，同時減少了后續(xù)加工量，符合智能制造和綠色制造的特點。
