塑性工程學(xué)報(bào)：核級(jí)304不銹鋼超薄壁三通液壓脹形模擬及實(shí)驗(yàn)
2021-09-07【作 者】馬福業(yè);劉忠利;王劉安;沈偉;郭訓(xùn)忠
【摘 要】對(duì)304不銹鋼超薄壁三通的液壓成形工藝過(guò)程進(jìn)行有限元模擬,研究液壓成形過(guò)程中沖頭擠壓速度、內(nèi)壓和圓角半徑對(duì)成形結(jié)果的影響規(guī)律。結(jié)果表明,支管頂部壁厚值最小,主管端部以及過(guò)渡圓角半徑處壁厚值最大;隨著擠壓速度的增大,三通支管高度先增加后逐漸減小;內(nèi)壓不足容易導(dǎo)致起皺,內(nèi)壓過(guò)大則支管頂部嚴(yán)重減薄甚至開(kāi)裂;隨著過(guò)渡圓角半徑的增加,最大支管高度明顯增加,壁厚均勻性改善。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,成形內(nèi)壓和軸向進(jìn)給速度匹配較為合理時(shí),可以成形得到既不起皺也不開(kāi)裂的不銹鋼超薄壁三通管件。
【結(jié) 論】
1、304不銹鋼薄壁三通在局部區(qū)域壁厚有減薄現(xiàn)象，多數(shù)區(qū)域壁厚增加，其整體厚度呈環(huán)帶狀漸變分布。支管頂部壁厚值最小，主管端部以及過(guò)渡圓角處壁厚值最大。隨著擠壓速度的增大，三通支管高度先增加，然后逐漸減小。
2、管坯在不同的內(nèi)壓情況下，其成形效果不同，內(nèi)壓不足，容易導(dǎo)致起皺，隨著內(nèi)壓的升高，起皺現(xiàn)象消失且支管高度有所增加，內(nèi)壓過(guò)大，支管高度值雖有明顯增加，但支管頂部變薄情況嚴(yán)重，易出現(xiàn)脹破現(xiàn)象。隨著過(guò)渡圓角半徑的增加，最大支管高度明顯增加，壁厚均勻性有明顯改善。
以下是正文：
標(biāo)簽：
液壓脹形