鋼鐵：液壓脹形軋輥性能的靜載實驗研究
2023-03-17【作 者】劉助柏;李本利;劉國暉;李蘊權(quán);李忠立
【前 言】
現(xiàn)代板帶生產(chǎn)中，板形和橫向厚差是兩項重要的質(zhì)量指標。為提高這兩項指標即控制帶材平直度和控制帶材整個寬度上厚度均勻性，關(guān)鍵在于必須補償軋制時產(chǎn)生的軋輥撓度[1]。通常，借助于輥身的原始凸度法和彎輥系統(tǒng)來補償軋輥撓度，但是這些方法的控制效果是極為有限的，而且對現(xiàn)有二輥及四輥軋機改造困難，維護費用高。
液壓脹形軋輥系統(tǒng)即VC軋輥系統(tǒng)是80年代初日本住友金屬工業(yè)株式會社研制出的一種新型軋輥系統(tǒng)，并成功地將其應用于工業(yè)生產(chǎn)，在控制輥型和板形方面收到了良好的效果。我國生產(chǎn)的冷軋帶鋼，無論在質(zhì)量上還是數(shù)量上都難以滿足市場需求，目前尚無較為理想的控制手段，研制、開發(fā)液壓脹形軋輥系統(tǒng)將會產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。為此，東北重型機械學院壓力加工研究所與西安重型機器廠合作，研究、確定將現(xiàn)有四輥軋機的支承輥(或二輥軋機的工作輥)改造成液壓脹形軋輥的方案，并研制出國內(nèi)第一套實驗用液壓脹形軋輥系統(tǒng)，探索液壓脹形軋輥脹形變形規(guī)律，為進一步完成工藝性實驗直至最終實現(xiàn)工業(yè)軋機的改造奠定基礎(chǔ)。
【結(jié) 論】
5. 1液壓脹形軋輥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方案切實可行。高壓旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸密封性能良好，可承受50 MPa的高壓而不滲漏，其長時間的壽命試驗有待于進一步完善。
5. 2液壓脹形軋輥的脹形凸度隨內(nèi)壓力的變化沿軸向分布曲線類似于余弦曲線。脹形凸度的最大值。Rme:與內(nèi)壓力值成正比。
5. 3在輥套壁厚恒定的情況下，其脹形凸度值隨內(nèi)壓力的升高而增大;在內(nèi)壓力恒定的情況下，輥套的脹形凸度值隨其壁厚的減小而增大。在滿足一定的輥套與心軸過盈配合長度的條件下，過盈配合長度的增加與減小幾乎不影響脹形凸度值的分布。
5. 4本實驗為脹形凸度的空間解析解提供了實驗依據(jù)，而所得解析解為實現(xiàn)液壓脹形軋輥系統(tǒng)的閉環(huán)控制、建立板形控制數(shù)學模型奠定了基礎(chǔ)。
5. 5液壓脹形軋輥易于加工、裝配，將現(xiàn)有二輥軋機的工作輥或四輥軋機的支承輥改造成液壓脹形軋輥，簡單易行，投資少，見效快，有利于現(xiàn)有軋機的改造。
以下是正文：
