華中科技大學(xué)學(xué)報：薄金屬板脹形性能研究
2022-06-08【作 者】張軍;董湘懷
【前 言】
現(xiàn)在已開發(fā)的微型機械加工技術(shù)和工藝主要依賴于微細(xì)機加工技術(shù)、光刻和蝕刻等技術(shù),不僅難度大工藝復(fù)雜,設(shè)備投資大而且專用性強,在某種程度上限制了微型機電產(chǎn)品的發(fā)展。塑性成形技術(shù)經(jīng)過長期的發(fā)展已經(jīng)相當(dāng)成熟,但微細(xì)塑性成形技術(shù)尚處于試驗研究階段,它不僅具有較強的加工潛力,可制作各種高深比的微機械結(jié)構(gòu),并可高效率低成本地進行批量生產(chǎn),生產(chǎn)的零件強度高且質(zhì)量好。
作者研究的目的是闡明厚度小于0.3mm的薄銅板和鋁板在微細(xì)塑性成形過程中的微成形特性。Nagasaka，Ikeda和Komatsu曾詳細(xì)描述了用28~64mm直徑的沖頭對薄金屬板的深沖壓特性所作的研究實驗,用的是直徑8mm的沖頭,并通過改變銅板的厚度來找到其微脹形特性。Ku[2]和 Saotome[3]的 研究表明,微細(xì)沖壓成形的主要特點在于其板厚與模具圓角之比較大,以及其材料微小所帶來的性能變化,因此板材成形性能與常規(guī)沖壓不同。
【結(jié) 論】
1、對薄金屬板（厚度小于0.3mm） 進行微脹形實驗處理時，薄板的極限脹形高度隨著板厚的變化不斷變化，在微細(xì)塑性成形中，對于一定厚度范圍內(nèi)的薄板材極限脹形高度不是隨著板厚的增加而一直上升，有呈圖4的曲線變化的趨勢。
2、利用HRI-I系統(tǒng)對網(wǎng)格進行掃描可以作為解決實際測量微小尺寸的一種方法，精度要求也完全符合本試驗，對以后微細(xì)塑性成形研究有重要的輔助作用。
以下是正文：
