石油石化物資采購(gòu)：T型管復(fù)合脹形的數(shù)值模擬
2022-02-11【作 者】 杜昕洋
1、引言：
內(nèi)高壓成形工藝可以實(shí)現(xiàn)多通管脹形且具有模具數(shù)量少、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)勢(shì)。鋁合金具有比強(qiáng)度高、塑性和加工性能良好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，是航空航天方面的主要用材。國(guó)內(nèi)的多位學(xué)者對(duì)三通管脹形成形的工藝參數(shù)如模具型面、進(jìn)給量、內(nèi)壓力進(jìn)行了研究。還有部分學(xué)
者對(duì)脹性介質(zhì)進(jìn)行了研究，本文利用Workbench軟件對(duì)以聚氨酯橡膠棒為脹形介質(zhì)的鋁合金三通管復(fù)合脹形進(jìn)行數(shù)值模擬，分析脹形介質(zhì)對(duì)成形質(zhì)量的影響。
2、成形原理：
以聚氨酯橡膠棒T型三通管的復(fù)合脹形的成形原理如圖1所示。軸向沖頭先后對(duì)橡膠棒和管環(huán)施加壓力F1和F2，使材料流進(jìn)支管腔形成支管，當(dāng)支管頂部與反壓限位裝置接觸后，反壓力F3開(kāi)始沿支管賬出的反方向作用于支管頂部，改善支管頂部的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，避免管坯壁厚的過(guò)度減薄，直至成形結(jié)束。
3、結(jié)論：
在采用聚氨酯橡膠棒為脹性介質(zhì)的T型三通管復(fù)合脹形有限元模型模擬中，采用相鄰橡膠棒接觸面為斜面的三段橡膠棒成形的T型三通管件，壁厚的均勻性方面優(yōu)于一段橡膠棒的成形的T型三通管件，脹形時(shí)，當(dāng)采用橡膠硬度組臺(tái)為兩端橡膠棒硬度A90中間段橡膠棒硬度A70作為管壞的脹性介質(zhì)可得到壁厚分布較均勻的T型三通管。
以下是正文：
