模具工業(yè)：DP1180高強(qiáng)度鋼脹形性能研究
2022-02-12【作 者】宣守強(qiáng);鄧沛然;王蘇靜
【引 言】沖壓成形具有生產(chǎn)效率高、操作方便以及加工精度高等特點(diǎn)，在汽車生產(chǎn)領(lǐng)域占有重要地位。雙相鋼（DP鋼）屬于相變強(qiáng)化鋼，采用特定的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝在鋼的鐵素體基體上彌散分布一定量的馬氏體，形成以鐵素體加馬民體為主的組織，在提高強(qiáng)度的同時(shí)改善鋼的成形性能，DP1180作為先進(jìn)高強(qiáng)度鋼廣泛應(yīng)用于汽車沖壓件成形中。
脹形試驗(yàn)又稱杯突試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果測(cè)得的杯突值，即IE值，可以用于評(píng)定材料的成形性能，基于脹形試驗(yàn)測(cè)得的板料杯突值，可以直觀地反映DP1180高強(qiáng)度鋼的塑性成形性能，對(duì)高強(qiáng)度鋼在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用有重要的參考作用。
王亞?wèn)|等對(duì)先進(jìn)高強(qiáng)度鋼DP590、DP780、TRIP590和TRIP780的脹形性能進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果表明，DP鋼和TRIP鋼都具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性，而TRIP鋼有相對(duì)較高的n值（加工硬化指數(shù)）及延伸率，表現(xiàn)出更好的成形性能。徐珂分別對(duì)雙相鋼DP600、低合金高強(qiáng)度鋼H340LA進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、模擬杯突試驗(yàn)、自由彎曲試驗(yàn)，分析了雙相鋼與傳統(tǒng)低合金高強(qiáng)度鋼基本力學(xué)性能、脹形性能、回彈等方面的性能差異，并建立了2種材料的本構(gòu)關(guān)系，驗(yàn)證了數(shù)值模擬對(duì)材料沖壓成形過(guò)程應(yīng)變路徑反映的準(zhǔn)確度。ZHANGSJ等P分別通過(guò)單軸拉伸試驗(yàn)和杯突試驗(yàn)，研究了退火參數(shù)對(duì)HC340LATRB的組織、力學(xué)性能和成形性能的影響，結(jié)果表明沿軋制方向的力學(xué)性能受重結(jié)晶程度和平均晶粒尺寸的影響，成形性能隨退火溫度的升高而增加，現(xiàn)使用的是滑塊速度和壓邊力大小均可調(diào)的伺服壓力機(jī)，通過(guò)改變不同的工藝參數(shù)，研究沖壓速度、壓邊力以及潤(rùn)滑條件對(duì)DP1180成形性能的影響，以改善實(shí)際沖壓成形工藝，獲得更好的產(chǎn)品。
【結(jié)束語(yǔ)】
（1）杯突試驗(yàn)中0.8mm厚的DP1180高強(qiáng)度鋼的IE值隨著壓邊力的增大先增大后減小，具體為：壓邊力在5-15kN，壓邊力增大，杯突值增大，壓邊力超過(guò)15kN時(shí)，壓邊力增大，杯突值減小。
（2）在規(guī)定的沖壓速度范圍內(nèi)，DP1180高強(qiáng)度鋼的杯突值會(huì)隨著沖壓速度的增大而逐漸減小，說(shuō)明沖壓速度的增大會(huì)降低該材科的脹形性能。
（3）潤(rùn)滑條件對(duì)杯突值也有一定的影響，潤(rùn)滑條件越好，IE值越大，即潤(rùn)滑條件越好，有利于提高該材料的脹形性能。
以下是正文：
