冶金標準化與質(zhì)量：提出金屬薄板極限脹形高度(LBH)試驗法并期望商榷
2023-05-24【作 者】 于二均;程嫻
【前 言】
在我國汽車制造業(yè)中 ， 國產(chǎn)冷軋沖壓薄板在數(shù)量上和質(zhì)量上遠不能滿足需要 ， 用量的50%以上仍需進口。 因此，改善和提高國產(chǎn)深沖薄板的成形性能，努力搞好現(xiàn)有產(chǎn)品的升級和創(chuàng)優(yōu)已勢在必行。近年來 ，隨著力學檢監(jiān)技術(shù)和材料深度加工技術(shù)的發(fā)展 ，國內(nèi)外專家對至今沿用的 Eriahsen (杯突 )試驗精度產(chǎn)生了懷疑 。 日本吉田清太曾做過這樣的對比試驗 ：將一 張鋼板剪成許多杯突試樣 ，分別在研究所 、汽車廠和高等學校進行杯突試驗，結(jié)果各單位的實驗數(shù)據(jù)相差甚遠。由此斷定 ，杯突值 是一個不準確的性能指標，由它作為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和深沖壓用冷軋薄鋼板的Z、S、P及ZF、HF、F的分級評定及產(chǎn)品驗收依據(jù)，將造成產(chǎn)品質(zhì)量上的混亂，不利于生產(chǎn)和創(chuàng)優(yōu)。
早在1930年 ， Joyignot就提出用液壓脹形的極限高度試驗來代替杯突試驗。他認為，杯突試驗壓坑尺寸很小， 同時受到摩擦與潤滑等諸因素的影響，試驗結(jié)果分散性大 ；而在液壓脹形高度試驗時，脹形高度遠遠大于杯突高度，相對誤差小 ，有一定的穩(wěn)定性。但是，他的設(shè)想受到液壓脹形技術(shù)及數(shù)據(jù)采集處理技術(shù)的限制，一直沒有得到實施 。近年來 ，由于計算機控制的液壓金屬薄板試驗機的推廣和應用，金屬薄板極限脹形高度試驗方法已成為現(xiàn)實。
鑒于上述原因，目前國外較先進的國家對極限脹形高度試驗方法的研究已十分普遍，卻大有超過成形極限圖 (FLD)的趨勢。本文提出金屬薄板極限脹形高度 (LBH)試驗方法并期望商榷 ，以促進該方法在我國早日完善和納標應用 。
以下是正文：
