鈦工業(yè)進(jìn)展：工業(yè)純鋯三通液壓脹形優(yōu)化新工藝
2022-12-13【作 者】李寧;葉建林;張成;孫萬倉
【引 言】
三通管件為管路 中不可缺少 的元件之一 ，在石油化工 、機(jī)械制造、海洋船舶等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛 ，且需求越來越多 ，尤其是 目前海洋工程裝備產(chǎn)業(yè)被列為國家重點規(guī)劃產(chǎn)業(yè) ，對有色金屬三通 的應(yīng)用起到積極推動作用 。
三通管件冷成形 工藝 主要 應(yīng)用在不銹 鋼、碳鋼等材料 ，有色金屬很少采用 。直接采用不銹鋼等黑色金屬材料傳統(tǒng) 冷成形 工藝制備有色金屬三通 ，成品率僅為 45％-60％ ，成本非常高 ，嚴(yán)重限制有色金屬的廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)有色金屬三通成形主要為熱壓成形 。熱壓成形的三通管不僅需要兩到三次的壓包工序 ，還需要后續(xù)的拉拔工序 ，中間成形過程要進(jìn)行多次 的加熱及水冷輔助工序。得到 的三通管件往往成形精度不高 ，表面氧化皮厚 ，要求坯料厚度留有較多的加工余量，原材料浪費嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高 ，工序繁雜 ，工人勞動強(qiáng)度大 ，效 率低 ，支管強(qiáng)度低 ，產(chǎn)品受力極不均勻 ，嚴(yán)重影響產(chǎn)品在苛刻環(huán)境下的使用?；谏鲜鲈?，對傳統(tǒng)工業(yè)純鋯三通成形工藝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化 ，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率 ，為工業(yè)生產(chǎn)鋯三通提供有效指導(dǎo) 。
【結(jié) 論】
(1)造成工業(yè)純鋯三通一 次液壓脹形開裂失效的主要原因是脹形后的鋯 三通壁厚很不均勻 ，以及支管與主管連接位置的應(yīng)力非常大 ，且內(nèi)外表面的應(yīng)力差距非常大 ，相差 144MPa。
(2)對原有的工業(yè)純鋯三通一次液壓脹形工藝進(jìn)行了改進(jìn) ，將鋯三通下模內(nèi)芯棒端頭改為內(nèi)半球形或內(nèi)橢圓形 ，并將原來的一次液壓脹形工藝優(yōu)化為兩次液壓脹形 ，同時進(jìn)行兩次熱處理。
(3)采用 改進(jìn) 工藝后 ，得 到的工業(yè)純鋯三通內(nèi)外表面光滑 ，外形美觀 ，經(jīng) 100％PT探傷檢測 ，符合JB／T4730．5—2005I級標(biāo)準(zhǔn) ，外形尺寸均滿足 GB／T 27684-2011要求 ，合格率提高到 90％以上。
以下是正文：
