塑性工程學(xué)報：兩種材料對異型氣霧罐脹形的影響
2023-04-19【作 者】崔樹平;宋志平;黃特;崔涵
異型金屬氣霧罐是通過對罐身進(jìn)行局部膨脹或滾筋造型制成形狀各異的氣霧劑金屬包裝容器。異型金屬氣霧罐以其外形獨特新穎受到消費者的青睞，又以能有效提高產(chǎn)品附加值受到商家的歡迎，在國內(nèi)外有著廣闊的市場需求和發(fā)展空間［1］。
異型氣霧罐壁厚較薄，工作時要承受一定的內(nèi)壓和有耐腐蝕要求，對成形件質(zhì)量有比較高的要求。采用氣壓脹形成形是一種極具開發(fā)的新工藝、新技術(shù)［2-4］。為減少異型氣霧罐氣壓脹形中產(chǎn)生壁厚減薄嚴(yán)重，及皺折破裂等成形缺陷，罐坯材料合理選用是提高成形件質(zhì)量的重要因素之一。本文采用數(shù)值模擬方法，就兩種常用罐坯材料對氣壓脹形的影響進(jìn)行對比分析。
【結(jié) 論】
通過數(shù)值模擬比較了兩種罐坯材料對異型氣霧罐氣壓脹形的影響。
1）T3鍍錫鋼和3A21鋁在脹形過程中產(chǎn)生不同的成形性能，是由力學(xué)性能參數(shù)不同所致，特別是由應(yīng)變硬化指數(shù) n 值的不同所致 （T3鍍錫鋼 n＝0.144，3A21鋁 n＝0.073）；T3鍍錫鋼較3A21鋁具有更好的擴(kuò)展變形區(qū)具有使變形均勻化、減少罐坯局部變薄和增大極限變形參數(shù)等作用。
2）T3鍍錫鋼比3A21鋁的最大減薄率小，變形更均勻?可以獲得更好的厚度分布和更大的成形極限。為減少壁厚減薄嚴(yán)重及皺折破裂等成形缺陷，從優(yōu)化成形件的厚度分布和提高成形極限的要求考慮，選擇材料 T3鍍錫鋼顯然優(yōu)于3A21鋁。
以下是正文：
標(biāo)簽：