鍛壓機械：材料參數(shù)對脹形件厚度分布影響的數(shù)值模擬
2023-06-13【作 者】譚紅;于立軍;高鵬
【前 言】
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)值模擬技術(shù)作為塑性加工研究的一種基本手段和工具，不但對塑性加工問題給出了定性的解釋，而且用數(shù)值方法給出了定量的分析。自從C.H.Lee和S.Kobayashi成功地將剛塑性有限元法用于分析金屬成形問題以來，它已成功地分析了各種金屬大變形工藝，發(fā)表了許多關(guān)于剛塑性有限元的文獻[1-3]。脹形件在汽車、航空、電子等行業(yè)中占有重要地位。板料脹形時坯料的塑性變形局限于一個固定的變形范圍內(nèi)，坯料形狀變化是由于其面積的局部增大，因此坯料厚度分布不均勻是不可避免的。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，脹形件都有一定的厚度要求。
本文采用三維大變形剛塑性有限元法模擬了半球形沖頭脹形過程，分析了材料參數(shù)以及摩擦條件對脹形件厚度分布的影響，得到的結(jié)果對脹形工藝設(shè)計和模具設(shè)計具有指導(dǎo)意義。
【結(jié) 論】
采用三維大變形剛塑性有限元法成功地模擬了圓板半球形沖頭脹形過程，分析了應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)、厚向異性系數(shù)(r值)以及摩擦條件對脹形件厚度分布的影響。欲使脹形件獲得最佳的厚度分布均勻性，應(yīng)該選擇n值和r值較大的材料并且合理地利用摩擦條件。從而為應(yīng)用剛塑性有限元數(shù)值模擬指導(dǎo)脹形工藝設(shè)計提供了依據(jù)。
以下是正文：
標(biāo)簽：
脹形