塑性工程學報：板料粘性介質(zhì)脹形過程應變速率變化的模擬研究
2023-06-01【作 者】王忠金;王仲仁
【前 言】
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，以低塑性、 難加工材料成形為內(nèi)容的提高板料成形性的研究深受人們的關(guān)注，成為板料成形技術(shù)的前沿問題之一［1，2］。
板料成形性與成形過程的受力狀態(tài)密切相關(guān)，軟模成形技術(shù)的發(fā)展使板料成形性得到提高，傳力介質(zhì)的施力行為對板料受力狀態(tài)的影響起到重要作用。 采用液體傳力介質(zhì)進一步提高了板料成形性。其重要原因是液體傳力介質(zhì)使板料與剛凸模之間產(chǎn)生“摩擦保持效果”［3］，改進了板料受力狀態(tài)，提高了板料成形性。 針對低塑性、 難成形材料的成形，近年來，發(fā)展了粘塑性傳力介質(zhì)，這種具有應變速率敏感性的介質(zhì)能隨板料的變形迅速建立起高壓。 它與液體傳力介質(zhì)對板料的壓力是處處相等不同，介質(zhì)的變形抗力取決于其自身的應變速率，它既受板料局部變形狀態(tài)影響，又制約板料局部變形的發(fā)展，介質(zhì)對板料的作用 “自適應” 于板料的變形。 介質(zhì)的變形抗力改變了板料成形過程的應力狀態(tài)，對于控制板料回彈、 局部減薄和提高成形性十分有益。
本文通過數(shù)值模擬的方法，研究了粘塑性傳力介質(zhì)脹形過程板料的應變速率變化與介質(zhì)應變速率變化，模擬分析了介質(zhì)變形抗力與板料變形 “自適應” 特點的原因。
【結(jié) 論】
板料粘性傳力介質(zhì)脹形過程，粘性傳力介質(zhì)應變速率對應于板料應變速率變化，對于應變速率敏感性的粘性傳力介質(zhì)，板料的變形可以立即引起其變形抗力的提高。 粘性傳力介質(zhì)變形抗力 “自適應” 于板料變形的特點， 是區(qū)別于固態(tài)彈性體傳力介質(zhì)和液體傳力介質(zhì)對板料作用的主要原因。
以下是正文：
