機械管理開發(fā)：1Cr18Ni9Ti筒體局部脹形的新工裝
2023-02-20【作 者】原濤;范國軍
【引 言】
材料1cr18Ni9Ti為奧氏體不銹鋼、冷作硬化敏感性強，變形抗力亦很大，不易進行脹形，本文介紹了1cr18Ni9Ti簡體局部脹形的工裝改進方法，從脹形原理及產(chǎn)品缺陷的防范角度出發(fā)。以生產(chǎn)實踐為依托，基本解決了該材料筒體局部脹形難的問題。
【工藝過程】
有一簡體（如圖1），材料為1cr18Ni9Ti，其成型工藝為：沖裁下料一拉延一軟化一拉延一強力旋壓一局部軟化一脹形。脹形的主要目的是使工件口部能形成一個如圖1中I所示的凸起。材料1cr18Ni9Ti為奧氏體不銹鋼、冷作硬化敏感性十分強烈，變形抗力亦很大。這都是脹形的不利條件。開始試制時，曾經(jīng)用旋壓后投有軟化的毛坯進行脹形，結果簡體由口部向下通體開裂。長度約150mm左右。所以工藝考慮在脹形前必須進行局部軟化。軟化規(guī)范為：空爐升溫，升到950℃裝爐，把工件加熱到950℃，保溫五分鐘，淬熱開水(如圖2)。
【結 論】
通過生產(chǎn)實踐的運用，證明了該工程改進是成功的，這一方案是可行的。改進后的工裝在制造過程中，把每瓣滑塊的脹形處邊棱全部倒圓，致使每兩瓣銜接處，產(chǎn)生凹痕，脹形后毛坯亦有輕微凹痕。
解決的辦法是一次脹形的，將毛坯旋轉(zhuǎn)90℃，進行二次脹形，可消除凹痕。這在以后的工裝制造中應引以為戒。如果適當延長靜壓時問，脹形效果會更好。
以下是正文：
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