廣東興迪液科裝備有限公司

多通管的制造工藝目前還主要是鑄造、焊接、鍛造和機(jī)加工等，金屬損耗大，產(chǎn)品質(zhì)量低，生產(chǎn)率低，生產(chǎn)成本高．若能由管坯塑性加工成形，無疑具有明顯的優(yōu)點(diǎn)．但工程中所需的多通管，若由無縫管一次加工成形，則變形量大，成形非常困難．這項研究的核心在于成形極限，關(guān)鍵點(diǎn)則是脹形介質(zhì)的選取和工藝力間的匹配關(guān)系。

同傳統(tǒng)的塑性變形理論方法相比，有限元分析可以模擬T形管擠壓脹形過程金屬的流動情況 ，揭示應(yīng)力與應(yīng)變分布狀況 、壁厚變化情況 、不同工藝因素對成形過程的影響。

近年來，采用原始管坯通過擠壓脹形輔以其它成形工序 ，取代鑄、鍛、焊毛坯通過切削加工的生產(chǎn)方法，制造各種復(fù)雜空心零件 ，在汽車、航空航天飛行器和家電等的關(guān)鍵零件的生產(chǎn)中得到了愈來愈多的應(yīng)用 。