鍛壓機(jī)械：粘性介質(zhì)反向壓力脹形對5A02鋁合金板成形性的影響
2023-05-08【作 者】王新云;夏巨諶;胡國安;王忠金;王仲仁
【前 言】
最近提出的一種板料成形新工藝—粘性介質(zhì)壓力成形(Viscous pressure forming,VPF)非常適合于航空航天、汽車及家電等領(lǐng)域多品種、小批量難變形材料零件的成形[1-7]。目前，國外只有美國公開報道了板料粘性介質(zhì)壓力成形技術(shù)在國防領(lǐng)域的應(yīng)用。美國國防部在過去幾年中投入了大量資金，集中了波音、福特及OHIO州立大學(xué)等12個航空、汽車和高?？蒲袡C(jī)構(gòu)來開展粘性介質(zhì)成形技術(shù)。
與常規(guī)剛性凸模和凹模配合的成形方法相比，采用該工藝能縮短研制周期，成倍節(jié)約模制造和調(diào)試費(fèi)，而且成形件具有回彈小，表面質(zhì)量好及厚度均勻等特點(diǎn)。粘性介質(zhì)壓力成形技術(shù)克服了一般以液體（如水和油）或固體彈性體（如聚氨酯、橡皮囊）為傳力介質(zhì)的軟模成形方法的不足，具有廣闊的發(fā)展前景。
板料在成形過程中受到反向壓力的作用是粘性介質(zhì)壓力成形技術(shù)的一個典型特征，研究成形過程中反向壓力對板料成形性能的影響，對于進(jìn)一步深入應(yīng)用粘性介質(zhì)壓力成形技術(shù)具有重要意義。由于脹形實(shí)驗是用于評價板料成形性能的方便手段，因此，本文結(jié)合脹形實(shí)驗來研究在反向壓力條件下，粘性介質(zhì)壓力成形工藝對板料成形性的影響。
【結(jié) 論】
（1）反向壓力越高，得到的脹形件形狀更趨于球形，而且具有更高的成形高度。
（2）反向壓力的存在對板料的成形是有益的。但是，只有當(dāng)反向壓力達(dá)到與材料強(qiáng)度大小相當(dāng)時，才能對成形性能的提高有明顯改善。
（3）當(dāng)反向壓力在一個適中的范圍內(nèi)時，可以抑制材料的平面各向異性。
