熱加工工藝：數(shù)碼發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁瓦脹形模及定位裝置設(shè)計
2023-03-20【作 者】高立義
圖1是某數(shù)碼發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，批量大。其主要工藝流程是：轉(zhuǎn)子外殼拉深成形，沖制點火搭子B，焊接凸臺，金加工相關(guān)尺寸，貼磁瓦，脹壓，動平衡。試制中經(jīng)對脹壓定形轉(zhuǎn)子的檢驗，發(fā)現(xiàn)磁瓦Φ148mm內(nèi)柱面的圓柱度及同軸度均超差，且其徑向尺寸精度也難以控制。
1、技術(shù)分析
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的脹壓工藝就是在轉(zhuǎn)子外殼刷膠并貼完磁瓦后，立即用專用模具對磁瓦進(jìn)行脹壓，使磁瓦和膠在受壓狀態(tài)下固化定形。試制中，脹壓工序使用聚氨酯橡膠凸模，工作時起定形作用的實際是充當(dāng)凹模的轉(zhuǎn)子外殼，如前述轉(zhuǎn)子外殼存在圓柱度誤差，加上脹壓模沒有定位結(jié)構(gòu)，造成磁瓦柱面脹形后的形狀、位置和尺寸精度均超差。
根據(jù)上述情況，要保證轉(zhuǎn)子磁瓦脹壓定形質(zhì)量，必須設(shè)計新的脹形模。
【結(jié) 論】
使用結(jié)果表明：新模具及定位裝置完全能保證電機(jī)轉(zhuǎn)子磁瓦面的位置、形狀及尺寸精度，解決了發(fā)電機(jī)磁瓦脹壓定形的質(zhì)量問題。
以下是正文：
標(biāo)簽：
脹形