機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁瓦脹形外模制造工藝工裝設(shè)計(jì)
2022-04-08【作 者】高立義
【引 言】
1、磁瓦成形要求
某公司生產(chǎn)的數(shù)碼發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子如圖1所示。轉(zhuǎn)子生產(chǎn)的主要工藝流程是:轉(zhuǎn)子外殼沖壓成形及金加工一貼磁瓦一脹壓成形一動(dòng)平衡試驗(yàn)。磁瓦脹壓成形的形位及尺寸精度如圖1所示。
為滿足大批量生產(chǎn)和脹壓成形的技術(shù)要求，經(jīng)多次試驗(yàn)，設(shè)計(jì)并制造了磁瓦脹形模。生產(chǎn)中脹形模裝在氣動(dòng)壓床上，當(dāng)轉(zhuǎn)子內(nèi)腔涂膠并貼上磁瓦后，立即放人定位裝置(圖中未示出)，由氣動(dòng)壓床驅(qū)動(dòng)模具脹壓磁瓦并成形。
2、脹形模技術(shù)分析
如圖2所示，脹形模由外模1、芯模2、芯軸3組成，其中芯模和芯軸為過(guò)盈配合。
2. 1外模基本結(jié)構(gòu)
如圖3所示，外模是一個(gè)內(nèi)部為錐孔結(jié)構(gòu)的彈性筒體，36條1. 5mm寬的槽沿周向均勻分布，將筒體分為36塊模瓦，各模瓦的結(jié)構(gòu)剛度相同，材料為65Mn。
2. 2脹形模工作過(guò)程
生產(chǎn)中芯模2通過(guò)芯軸3裝在氣動(dòng)壓床主軸上，定位裝置裝在壓床工作臺(tái)上;當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)腔粘貼滿磁瓦并被置于V形定位裝置后，快速插入外模，氣動(dòng)壓床立即驅(qū)動(dòng)脹形模的芯模2，脹壓磁瓦并使其成形。為使外模1在該過(guò)程中能快速插入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔且形變量最小，設(shè)計(jì)外模工作柱面在自由狀態(tài)下的尺寸為Φ146 mm，其最終成形尺寸為Φ148 mm。
【結(jié) 語(yǔ)】
本文通過(guò)分析外模結(jié)構(gòu)的幾何特征、主要尺寸及技術(shù)要求，設(shè)計(jì)了外模加工工藝流程和關(guān)鍵工序的工藝工裝，使外模工作柱面在精密磨削中同時(shí)獲得限位狀態(tài)下的成形尺寸和自由狀態(tài)尺寸;設(shè)計(jì)裝夾和成形兩用限位面A，保證了模具成形尺寸的重復(fù)精度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該工藝工裝完全保證了外模加工的技術(shù)要求。
以下是正文：
