塑性工程學(xué)報(bào):基于磁脈沖沖擊彈性介質(zhì)的5052鋁合金板材脹形試驗(yàn)研究
2023-12-06【作 者】徐俊瑞;李毅;謝雪云;王宇陽(yáng)
【引 言】
鋁合金是輕量化結(jié)構(gòu)材料的理想選擇之一[1],其密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好,被廣泛用于飛機(jī)、汽車、高鐵和船舶等制造工業(yè)。大量研究表明,汽車每減重10%,其油耗將減少6%~8%,排放量降低5%~6% 。
本文針對(duì)5052鋁合金板材,提出磁脈沖沖擊彈性介質(zhì)成形技術(shù),克服了傳統(tǒng)板材磁脈沖成形中存在的板材的導(dǎo)電性、高速變形板材的貼模性和成形線圈的局限性等問(wèn)題,成形中藕合了磁脈沖成形的高速率效應(yīng)、彈性介質(zhì)的柔性作用,不需要針對(duì)不同的成形件形狀頻繁更換線圈,且較容易實(shí)現(xiàn)多次沖擊成形。
本文進(jìn)行了5052鋁合金板材磁脈沖沖擊彈性介質(zhì)脹形試驗(yàn)研究。研究了放電能量和成形溫度對(duì)工件的脹形高度、壁厚和減薄率的影響規(guī)律。分析了不同成形條件下的極限應(yīng)變分布以及微觀組織的變化規(guī)律。
【結(jié) 論】
(1)提出鋁合金板材磁脈沖沖擊彈性介質(zhì)成形技術(shù)。放電能量不高、成形溫度較低時(shí)(5.5~6.5 kJ, 25一150℃),脹形高度和壁厚變化不大;提高放電能量和成形溫度(7 kJ/200℃),脹形高度顯著增加(峰值脹形高度為18. 1 mm,減薄率為41%)。
(2)25一200℃和7 kJ下,二次沖擊脹形高度均高于一次成形結(jié)果。150~200℃下,二次沖擊脹形高度增加更明顯(150 ℃時(shí),增加幅度為41%;200℃時(shí),增加幅度為24 % )。
以下是正文: